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砂带机所配用的砂带是属于涂附磨具的一种,也是十分常用的一种打磨抛光耗材,随着砂带材料及制做工艺术的进步,也越来越多的在各个行业得到广泛的应用。
砂带是将指将不同目数的磨料颗粒通过粘结剂粘附在布基,纸基等基材上。然后根据所使用的砂带机的适用规格裁切成带状后通过接头粘合而形成一个封闭的环圈。以便于在砂带机的驱动下旋转来对工件进行打磨抛光作业。
砂带有不同粗细目数的选择,所谓目数是提在1英寸 X 1英寸的面积内拥有多少个网孔数,物料能通过该网孔就定义为多少目数。简单的来说就是通过对应目数的筛网选出的磨粒大小。一般来说砂带常用的砂带目数从粗到细为24# 36# 40# 60# 80# 120# 150# 180# 240# 320# 400# 600# 800# 部分厂家甚至有用于精密抛光用的1000# 1200# 2000#等较细目数的型号可以提供。
磨料粒度的选择是决定磨削效率和加工效果的关键因素。一般来说焊疤磨除,浇铸冒口去除等去除余量大的采用#36 #40 常规打磨去飞边毛刺等用#60 #80 #120 较多。粗细打磨及抛光用#150以上。粗粒度磨削量大,效率高,加工面粗糙度大。细粒度粗糙度低,但同时磨削效率也降低,不同的砂带粗细对应的工件表面粗糙度如下表
磨料粒度 |
加工工序 |
粗糙度等级 |
P16-P24 |
荒磨 |
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P30-P50 |
粗磨 |
Ra6.3-Ra3.2 |
P60-P120 |
半精磨 |
Ra3.2-Ra0.8 |
P150-P240 |
精磨 |
Ra0.8-Ra0.2 |
P320-P1200 |
超精磨 |
Ra≤0.2 |
P1500及以细 |
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Ra≤0.05 |
在满足被加工材料表面粗糙度的要求下,应尽可能选择粗粒度磨料,以保证具有较高的磨削效率。